Gruvedrift av granittgruver er veldig spesielt om gruvemetoder og gruvevinkler

Imidlertid er de geologiske forholdene og mineralegenskapene til hver granittgruve forskjellige. Fordi gruvedriften av granitt mot steingruver hovedsakelig er å utvinne store blokker (på en måte, jo større blokk, jo bedre) Formål, derfor kun ved fullt ut å vurdere underlaget, skjøtene og sprekkene i malmkroppen, og velge mest passende gruvemetoden og gruveplanen, kan vi sikre vellykket gruvedrift av store blokker og unngå sløsing med steinressurser.

I dag, la oss sortere ut de fem vanlige granittgruvemetodene som har vært populære i inn- og utland fra fortid til i dag, og analysere fordeler og ulemper. I denne læringsprosessen er alle forpliktet til å kunne danne seg en viss forståelse av utviklingen av mitt lands granittgruveteknologi.

01. Flammeskjæringsmetode

Den såkalte flammeskjæringsmetoden er å bruke dieselolje som drivstoff, komprimere luft for å støtte forbrenningen, og under påvirkning av eleganse forstøver dysen dieselolje for å danne en høytemperaturflamme. Varmen bryter raskt steinen på fjelloverflaten for å danne steinsprut, og høyhastighetsluftstrømmen blåser bort steinflisen lag for lag, og bryter dem lag for lag for å danne spor, og dermed fullføre delingen av steinen.

(Selv om flammeskjæremaskiner i utgangspunktet er ubrukte i Kina, er det fortsatt noen gruver som bruker flammeskjæremaskiner for steingruvedrift i oversjøiske steinbrudd, spesielt i Midtøsten, så maskinmarkedet er fortsatt utviklet til en viss grad, og teknologien har visse forbedringer)

Denne metoden var hovedsakelig populær på 1970-tallet, og den er teoretisk meget egnet for utvinning av kiselholdige steiner. Imidlertid kan denne metoden bare kutte vertikale sprekker og kan ikke brukes til horisontal kutting. Derfor, når du bruker denne metoden alene for steingruvedrift, er det også nødvendig å bruke naturlige horisontale skjøter, ellers kan uavhengig gruvedrift ikke utføres.

Ikke bare er funksjonen begrenset, men sammenlignet med andre nåværende gruvemetoder har denne metoden også store defekter--høy maskinstøy, mer støv, lav kutteeffektivitet, uregelmessige blokker, indre skader og stort sløsing med ressurser. Kroppsbruddlaget kan ikke kuttes, og samtidig må det også konsumere en stor mengde dieselolje, og kuttekostnaden er relativt høy. For tiden, i de fleste steingruver i Kina, er denne metoden i utgangspunktet eliminert, men i noen små gruver i verkstedstil kan denne metoden fortsatt sees. I tillegg eksisterer denne metoden fortsatt i noen fremmede land med relativt tilbakestående gruveteknologi, spesielt i Sentral-Asia. Dette er hovedsakelig fordi denne metoden også har noen håndgripelige fordeler: høy driftseffektivitet, fleksibel arbeidsstilling, stor begrenset skjæredybde og stort enkelt skjæreområde.

02. Sprengemetode for sprengningshull

Sprengningsmetoden kalles også grunne hullsprengningsmetoden. Denne metoden borer hovedsakelig et visst antall sprengningshull (med en diameter på mindre enn 50 mm og en lengde på mindre enn 4 til 5 meter) i fjellet, fyller dem med den nødvendige mengden ladning, blokkerer og detonerer. For å oppnå formålet med å skille berget fra fjellet.Åpenbart er produksjonseffektiviteten svært lav når denne metoden brukes til å utvinne granitt. Dessuten, fordi eksplosjonen vil påvirke strukturen til fjellet, vil den ikke bare ødelegge steinen inne i fjellet, men også forårsake sprekker. Det er vanskelig å produsere standardblokker, og sannsynligheten for skraping av produkter som produseres Økningen vil også øke sannsynligheten for gruveskred og kollaps, noe som vil ha stor negativ innvirkning på den samlede gruven og alvorlig sløse med steinressurser. Derfor er denne metoden ikke gjennomførbar.

Fra et annet synspunkt, selv om maskinboring har erstattet manuell boring i de fleste steingruver, er det fortsatt et vanskelig forslag å bore vertikale hull, og mengden eksplosiver er virkelig vanskelig å kontrollere.På slutten av forrige århundre har mange land gitt opp å bruke denne tilbakestående gruvemetoden for å beskytte det naturlige miljøet og effektivt utnytte steinmineralressurser.I vårt land har de fleste steingruver gitt opp å bruke denne metoden, men det er noen få irregulære eller småskala gruver som fortsatt i all hemmelighet bruker denne metoden.

03. Statisk bergoppsprekkingsmetode

Statisk bergoppsprekkingsmetode er realisert av bergoppsprekkingsmiddel. Det såkalte bergoppsprekkingsmidlet er et pulveraktig stoff sammensatt av uorganiske forbindelser og noen spesielle organiske stoffer. Operatøren injiserer (fyller) det inn i perforeringen av ikke-metalliske harde og sprø gjenstander, som steiner, betong, etc., og bruker ekspansjonstrykket som genereres av hydrering til å knekke berget.

Nå er de vanlige komponentene i bergsprekker hovedsakelig ekspansiv fri brennekalk og kalsiumsulfoaluminat. Blant dem er hydreringsutvidelsen av fri brent kalk ekstremt stor, og har en sterk bergsprekkekraft, men dens hydreringsvarmeakkumulering forårsaker lett for høyt damptrykk.

(Steinsprekkprosess ved statisk bergsprekkmetode)

Den statiske sprekkemetoden har best sprekkeeffekt og fordel på betong, og det er også lurt å påføre den på bergarter med god integritet og uten åpenbar sprekkeflate. Denne metoden har svært lav støy, ingen rusk, er veldig vennlig mot omgivelsene, har en veldig høy ressursutnyttelsesgrad, og er også praktisk for operatører å kutte ut forskjellige steiner og blokker med forskjellige spesifikasjoner etter ønske. Imidlertid er ulempen med denne metoden også åpenbar, det vil si at selve steinknekkingsmidlet har dårlig vanntetthet og fuktighetsbestandighet, og er ikke lett å lagre. Samtidig brukes den statiske steinsprekkemetoden til steingruvedrift, som er langsom, noe som resulterer i lav arbeidseffektivitet og produksjonseffektivitet.

For tiden brukes denne metoden fortsatt i noen steingruver i inn- og utland. Det kan forutses at i fremtiden vil bergoppsprekkingsmidler med stor diameter også være en av forskningsretningene til innenlandske og utenlandske gruveeksperter. Hvis det kan utvikles et statisk bergoppsprekkingsmiddel som kan oppnå sikre og effektive bergsprekkeeffekter selv om perforeringsintervallet er stort og antall perforeringer er lite, vil det utvilsomt ha en svært positiv innvirkning på kostnadsreduksjon og forbedring av driftssikkerhet og effektivitet for gruveselskaper.

04. Sagemetode med diamantperler

Den såkalte diamantperletrådsagemetoden bruker prinsippet om at Mohs-hardheten til diamant er større enn for granitt. Den bruker drivmotoren til å drive det diamantperlede tauet til å bevege seg i en lukket sløyfe, og får diamantpartiklene til å kutte granitten direkte, for å oppnå målet om gruvedrift i gruven. Effekten av å skille store blokker av steinblokker.

Det skal imidlertid bemerkes at steinblokkene oppnådd ved bruk av diamantperle-trådsaging-metoden faktisk ikke kan oppfylle standard blokkspesifikasjoner. Derfor, etter å ha separert blokkene, må operatørene sage blokkene ytterligere og reparere dem Kant og forming, slik at blokkene oppfyller de faktiske behovene til transport og produksjon. I tillegg, i prosessen med å bruke sagemetoden med diamantperler, må operatøren kontinuerlig injisere en passende mengde kjølevann inn i sagsnittet for å forhindre at diamantpartiklene slites ut på grunn av for høy temperatur, og det strømmende vannet. kan ta bort steinstøv som dannes under saging.

For tiden brukes diamantperletrådsagemetoden generelt i gruvedrift av granittgruver av innenlandske store og mellomstore gruvebedrifter. For det første er dette fordi denne metoden har god tilpasningsevne til ulike typer steinsaging og kan brukes med høy effektivitet. Saging av granitt; for det andre fordi denne metoden kan forhindre gruvedrift i å forårsake skade på gruvekroppen, redusere avfallsraten for steinressurser og øke utbyttet av blokker; for det tredje er denne metoden veldig egnet for forskjellige gruver med forskjellige kvaliteter. Den kan sages vertikalt eller horisontalt, og gruvedrift er ikke begrenset av plass; For det fjerde er blokkene saget med denne metoden ofte store i størrelse. Denne metoden er imidlertid ikke uten ulemper. For øyeblikket er gruvekostnadene for metoden for saging av diamantperler fortsatt relativt høye, de sårbare delene er relativt dyre, og det stiller også høyere krav til operatørenes faglige ferdigheter. Derfor er bruken av denne metoden i innenlandske granittgruver bare begynnelsen.

05. Sagemetode for diamantskivesag

Den såkalte diamantsirkelsagsmetoden er å legge et spor på den flate gruveoverflaten, og deretter driver hoveddelen av steinskjæreren diamantsirkelsagbladet til å rotere med høy hastighet gjennom hovedmotoren, og bruker frekvens omstillingshastighetsregulering, og dobbeltsporet traction control går automatisk frem. Her, klipp på banen, hent ullblokkene. Til slutt, gjennom utstyr som steinbor, vannhammere og pneumatiske bor, trimmes grovblokkene til blokker med standardspesifikasjoner.

(dobbelt sagblad sirkelsag)

Denne metoden kom først ut av Fujian-provinsen Hualong Machinery Co.,Ltd.Den lånte prinsippet om skjæring og bearbeiding av plater, og brukte fleksibelt høyhastighets roterende skjæreteknologi til diamantverktøy til feltsteingruvedrift. Den har fordelene med høy effektivitet, lavt forbruk, sikkerhet, miljøvern, energisparing og høyt utbytte. Små- og mellomskala mekanisert utvinning av granitt med komplette malmlegemer er ekstremt gruvevennlig. Det er for tiden den mekaniserte gruvemetoden for steingruver med den høyeste gruveeffektiviteten, den laveste gruvekostnaden og den største blokkproduksjonen i inn- og utland. For tiden bruker de fleste innenlandske granittgruvene denne metoden for gruvedrift, og den blir gradvis akseptert av utenlandske steingruver.

Marble Mining Machinery at quarry(001)